鍍鎳是一種金屬表面處理技術(shù),其特征在于過程簡(jiǎn)單、成本低廉和耐用性較強(qiáng)。通過電化學(xué)或熱噴涂方法在工件表面上沉積一層具有高耐蝕性的無機(jī)鎳合金膜層。與其他防腐涂料相比,如鉻酸鹽鈍化或其他有機(jī)涂裝防護(hù)等工藝復(fù)雜且材料消耗量大;而采用物理氣相沉積(PVD)的真空蒸發(fā)與激光熔煉等方法耗能又很高;若用濕法鍍Ni-Co系復(fù)合光亮劑溶液則附著力和耐磨性能仍不夠理想.因此目前尚無一種理想的覆蓋型防腐蝕保護(hù)裝飾兩用的鍍覆薄膜供大面積生產(chǎn)實(shí)用推廣之需要使基體美觀大方生銹改善了環(huán)境條件及給人們以美的享受免遭機(jī)械損傷的價(jià)值因而獲得較廣泛的應(yīng)用
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鍍硬鉻的特征如下:
***防腐性能好**。電化學(xué)腐蝕性好,在有油、水及塵埃的環(huán)境中可長(zhǎng)期保持不銹。且耐磨性較高,表面硬度也較大提升,達(dá)到800~950HV(相當(dāng)于HRC42~60)。因此適用于需要防蝕并承受嚴(yán)重摩擦的場(chǎng)合。比如一些大型泵閥和重型軸承的關(guān)鍵零件上使用較多就是出于其特性。此外由于它的高強(qiáng)度和高耐磨損能力而被廣泛用于制造機(jī)器齒輪等傳動(dòng)部件,從而延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命和提率。這些都有助于改進(jìn)生產(chǎn)工藝或提高產(chǎn)品質(zhì)量以及節(jié)約能源降低成本的目的;甚至在一些設(shè)備中也發(fā)揮了重要作用..*.*二保焊電源一般用3o一7O千伏安,電流1ooo到__2ooOw之間選擇(根據(jù)工件大小而定)。采用交流脈沖實(shí)為節(jié)鎳劑之特點(diǎn)。(含鎢)熔點(diǎn)高的合金鋼應(yīng)選用較高的焊接功率以便獲得接頭.。
不銹鋼電鍍銅的原理主要包括離子沉積膜轉(zhuǎn)化、電解和化學(xué)法,其過程如下:
1.通過直流電源對(duì)水電解產(chǎn)生陽極與陰極。在工件表面形成金屬薄膜層稱為鈍化或磷化處理;通過控制電壓及溶液濃度等參數(shù)使水分子離分解出氫氧根自由基團(tuán)(OH·),并利用它氧化溶解性物質(zhì)來獲得不溶性的保護(hù)涂裝膜層目的;或者直接采用硫酸加溫促進(jìn)劑將鉻酸酐還原為三價(jià)鐵鹽而附著于被覆蓋的不銹鋼表面上,以改變銹蝕面性質(zhì)為目的的處理方法。2.電解除油后進(jìn)行預(yù)鍍鎳薄層的準(zhǔn)備,再根據(jù)需要選擇合適的掛具材料以及工藝流程(滾筒→拉平)進(jìn)行電流密度較小的通電活化作用以達(dá)到增強(qiáng)有機(jī)助劑吸附力的目的,同時(shí)除去零件表面的雜質(zhì)提腐效果