鍍硬鉻工藝流程大致如下：
1.表面處理：去除毛刺、油污等雜質(zhì)，確?；穆冻鼋饘俦旧?。同時對工件夾具進行清洗烘干。2.電泳涂漆：在電場作用下，涂料均勻分布在物件的表面上，形成一層干膜。這一步主要是起到增加防腐防銹的作用3-4年左右的時間；并可以彌補前期粗糙度不夠的缺陷。5．強弱烘箱內(nèi)兩次干燥（即低溫預(yù)熱—高溫固化）（硬度及光亮度達(dá)到效果）。6.采用直流電源,用被加工零件作為陽極(接正),工頻電源(或開關(guān))供給大電流于勵磁線圈產(chǎn)生磁場以吸附已經(jīng)滲入半成品的鍍層殘渣粒子,并使溶液得到凈化。7.通電后試運行:在上述操作完成后可通較大功率讓產(chǎn)品做單向運動如刮削棒往復(fù)上下動作來檢查產(chǎn)品的質(zhì)量如何！整個過程大約控制在十五分鐘左右。就是出槽:取出成品，結(jié)束當(dāng)天工作量時需要把過夜的產(chǎn)品拿出來.。
鍍鎳是一種金屬表面處理技術(shù)，其特征在于過程簡單、成本低廉和耐用性較強。通過電化學(xué)或熱噴涂方法在工件表面上沉積一層具有高耐蝕性的無機鎳合金膜層。與其他防腐涂料相比,如鉻酸鹽鈍化或其他有機涂裝防護等工藝復(fù)雜且材料消耗量大；而采用物理氣相沉積(PVD)的真空蒸發(fā)與激光熔煉等方法耗能又很高;若用濕法鍍Ni-Co系復(fù)合光亮劑溶液則附著力和耐磨性能仍不夠理想.因此目前尚無一種理想的覆蓋型防腐蝕保護裝飾兩用的鍍覆薄膜供大面積生產(chǎn)實用推廣之需要使基體美觀大方生銹改善了環(huán)境條件及給人們以美的享受免遭機械損傷的價值因而獲得較廣泛的應(yīng)用
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鋁鍍銅是一種表面處理技術(shù)，它通過將銅離子沉積在鋁制品的表面上來改變其外觀和性能。以下是鋁鍍銅的基本工藝流程：
1.準(zhǔn)備工作：首先需要清潔鋁制品表面，去除油脂、灰塵和其他雜質(zhì)。
2.活化處理：使用化學(xué)溶液對鋁制品進行活化處理，以提高銅離子的吸附能力。
3.銅離子電解沉積：將鋁制品放入含有銅離子的電解液中，并通電使其產(chǎn)生電流，銅離子會在鋁制品表面沉積形成一層銅膜。
4.清洗和烘干：完成銅膜沉積后，需要用清水清洗掉多余的電解液和等殘留物，然后進行烘干處理。
5.后處理：如果需要，可以進行熱處理、拋光或電鍍等后續(xù)處理，以改善銅膜的質(zhì)量和耐久性。
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